抗蝕油墨脫落

油墨過(guò)期

更換新的油墨

覆銅板表面在絲網(wǎng)印刷前除油不徹底造
成油墨與覆銅板結(jié)合不良

加強(qiáng)清洗工作，保證清洗質(zhì)量

覆銅板表面絲網(wǎng)印刷前干燥不徹底，表面
有水膜造成油墨與覆銅板結(jié)合不良

清洗后干燥一定要徹底

覆銅板表面在絲網(wǎng)印刷之前二次污染

加強(qiáng)清洗后的管理，嚴(yán)禁赤手接觸清洗后
銅箔表面

燭刻液濃度太髙，酸性太強(qiáng)

稀釋蝕刻液降低濃度

蝕刻溫度太髙，時(shí)間太長(zhǎng)

降低溫度,縮短蝕刻時(shí)間

線(xiàn)路有砂眼線(xiàn)路
有鋸齒或缺口

照相底片有砂眼，照相底片線(xiàn)路不平直

認(rèn)真檢査照相底片，發(fā)現(xiàn)砂眼及時(shí)修補(bǔ)

覆銅箔表面有指印等二次污染造成油墨
附著局部不良

覆銅板清洗后在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量管
理，拿放都必須裁細(xì)紗手套，不要接觸已清洗的銅箔表面，防止銅箔表面二次污染

網(wǎng)版有灰塵粘附堵網(wǎng)或有余膠，網(wǎng)版線(xiàn)路
邊緣不平直

認(rèn)真檢查制好的網(wǎng)版，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處
理，如問(wèn)題嚴(yán)重不能修復(fù)應(yīng)重新制網(wǎng)版

覆銅板表面有灰塵

加強(qiáng)絲網(wǎng)印刷車(chē)間清潔管理，最好采用無(wú)塵工作間

油墨有雜質(zhì)或氣泡

油墨調(diào)好后應(yīng)放置4h以上以排出油墨中
的氣泡，并用300目以上的絲網(wǎng)過(guò)濾油墨